Desain dan Pembangunan Cold Storage: Menyelami Keindahan Kesejukannya

Di dunia penyimpanan yang dingin, ada sejumlah poin yang harus dipertimbangkan dengan seksama. Ini adalah jenis produk yang memberikan solusi instalasi pendinginan yang memungkinkan kapasitas tanpa batas untuk berbagai proyek. Ruangan dingin dan area pemrosesan produk dalam ukuran yang diinginkan dapat dibuat melalui panel ruangan dingin.

Tidak diperlukan kerangka eksternal sekunder untuk melindungi panel-panel ruangan dingin ini, yang diletakkan di bawah kerangka beton prefabrikasi atau konstruksi baja.

Desain Bangunan dan Tata Letak untuk Desain Cold Storage

Luas lantai yang dibutuhkan untuk penyimpanan dingin dapat dihitung dengan menentukan jumlah maksimum produk yang akan diharapkan ditangani oleh fasilitas dalam satuan volume (m3 atau ft3) dibagi oleh tinggi penyimpanan. Ketinggian penyimpanan biasanya sekitar 2 m, setinggi muatan palet. Ketinggian produk dapat ditingkatkan dengan menambahkan rak palet atau, jika kotak cukup kuat, dengan menumpuk palet hingga tiga tingkat. Pallet bin kadang-kadang ditumpuk hingga ketinggian lebih dari 3 m. Tambahkan ke area ini ruang untuk koridor dan ruang untuk pergerakan truk angkat.

Desain Aliran Udara untuk Desain Cold Storage

Aliran udara yang memadai diperlukan untuk mendistribusikan udara berpendingin di seluruh fasilitas guna menjaga suhu udara yang seragam. Sebagian besar penyimpanan dingin dirancang dengan kapasitas aliran udara sekitar 0,3 m3 per menit per ton produk (100 ft3 per menit per ton). Pada penyimpanan jangka panjang, produk akan mencapai suhu setpoint dalam beberapa hari hingga sekitar satu minggu setelah fasilitas diisi. Aliran udara kemudian dapat dikurangi menjadi sekitar 20 hingga 40% dari kapasitas desain dan masih menjaga keseragaman suhu yang memadai. Ini dapat dilakukan dengan operasi intermittan kipas atau dengan menjaga kipas tetap menyala tetapi mengurangi kecepatannya dengan sistem pengendalian kecepatan elektronik. Kecepatan udara yang lambat mengurangi kehilangan kelembaban dari produk. Aliran udara harus didistribusikan secara merata di seluruh ruangan dingin untuk meminimalkan variasi suhu. Untuk produk dalam muatan palet, salah satu dari tiga sistem biasanya digunakan. Semua tiga memerlukan penempatan palet di jalur yang terpisah sekitar 10 hingga 15 cm. Di ruangan di mana udara harus bepergian lebih dari 15 m (50 kaki), udara didistribusikan melalui saluran langit-langit atau plenum dan kembali ke penguap melalui celah panjang dalam dinding plenum. Sistem lain mendistribusikan udara ke jalur palet, dan udara kembali melintasi langit-langit. Penyimpanan pallet bin dapat menggunakan sistem yang sama, atau udara dapat didistribusikan melalui lubang forklift atau dengan sistem aliran udara serpentine, seperti yang digunakan dalam beberapa pendingin udara paksa.Desain dan Pembangunan Cold Storage: Menyelami Keindahan Kesejukannya

Beban Refrigerasi untuk Desain Cold Storage

Menentukan kapasitas pendinginan yang diperlukan untuk fasilitas didasarkan pada perkiraan masukan panas ke penyimpanan dingin dari berbagai sumber, seperti produk yang belum di dinginkan; respirasi produk; konduksi panas melalui dinding, lantai, dan atap; infiltrasi udara melalui pintu; lampu; motor; peralatan; dan personil. Namun, perkiraan ini tidak dapat dilakukan dengan tepat. Selama umur fasilitas, dapat digunakan untuk berbagai produk, jumlah produk dapat berubah, dan kinerja peralatan menurun dari waktu ke waktu. Para desainer ruangan dingin membuat perkiraan berdasarkan metode yang disajikan dalam Stoecker (1998) atau ASHRAE (1999) dan kemudian menambahkan sekitar 20 hingga 30% kapasitas ekstra sebagai bantalan. Secara kasar, penyimpanan produk dingin memerlukan 10 hingga 14 kW kapasitas pendinginan per 1.000 m3 volume penyimpanan dan dermaga pengiriman dingin memerlukan 14 hingga 25 kW per 1.000 m3 (Stoecker 1998).

Pemilihan Peralatan Pendingin untuk Cold Storage

Sebagian besar penyimpanan dingin menggunakan rekomendasi uap, juga disebut pendinginan mekanis. Beberapa fasilitas menggunakan pendinginan absorpsi, meskipun ini hanya ekonomis jika ada sumber panas berbiaya rendah yang tersedia. Diskusi terperinci tentang pemilihan dan desain peralatan diberikan dalam Stoecker (1998) dan ASHRAE (1999).

Kendala desain kunci untuk penyimpanan adalah menjaga suhu dan kelembaban relatif yang diinginkan dengan seragam. Suhu yang seragam dijaga dengan kapasitas pendinginan yang memadai, distribusi udara yang merata, perbedaan suhu minimal antara gulungan penguap dan suhu udara, dan sistem pengendalian suhu yang tepat. Kelembaban tinggi diperlukan untuk mengurangi kehilangan kelembaban produk. Sebagian besar produk segar memerlukan RH 85 hingga 95%, sementara komoditas kering, seperti bawang dan jahe, memerlukan RH rendah. Kelembaban tinggi diperoleh dengan meminimalkan variasi suhu di ruangan dan dengan menjalankan gulungan penguap pada suhu yang mendekati suhu setpoint ruangan.

Hal ini dilakukan dengan memasang gulungan dengan luas permukaan tinggi dan dengan menggunakan sistem pengendalian yang menjaga refrigeran pada suhu tertingginya. Mungkin diperlukan humidifier untuk menambahkan kelembaban ke bahan kemasan kertas atau kayu; jika tidak, kemasan akan menyerap air dari produk. Atau, produk dapat dikemas dalam kemasan plastik yang tidak menyerap air atau dalam kantong plastik yang melambatkan kehilangan kelembaban. Material plastik dengan jumlah ventilasi minimal memperlambat kehilangan kelembaban dari produk (Crisosto et al. 1994) dan dapat memungkinkan penyimpanan dingin dijaga dengan kelembaban yang lebih rendah. Produk dengan koefisien transpirasi rendah kehilangan air dengan lambat (Sastry dan Baird 1978) dan mungkin tidak memerlukan ketentuan khusus untuk penyimpanan RH tinggi, terutama jika mereka tidak disimpan dalam waktu lama.

PT. BANGKIT JAYA TEKNIK INDONESIA ADALAH AHLI REFRIGERASI PENYIMPANAN DINGIN DI INDONESIA

Berikut adalah penjelasan lebih lanjut mengenai desain dan manfaat mesin Cold Room dalam berbagai usaha:

Desain dan Manfaat Mesin Cold Room:

Mesin Cold Room, baik yang digunakan sebagai chiller maupun freezer, dirancang dengan cermat untuk mempertahankan kesejukan, aroma, dan usia simpan produk-produk seperti buah-buahan, sayuran, ikan, daging, produk makanan olahan, produk susu, minuman ringan, ice cream, es lolly, es balok, dan lainnya. Produk-produk ini memerlukan penyimpanan pada suhu tertentu agar dapat memperpanjang masa simpannya, terutama selama proses transportasi jarak jauh atau distribusi dalam cold chain.

Cold Room membantu dalam menghentikan perkembangan bakteri, virus, mikroorganisme, dan jamur yang dapat merusak produk makanan dan komoditas lainnya yang mudah rusak. Dengan menggunakan Cold Room yang andal, Anda dapat memastikan produk-produk tersebut tetap segar dan awet.

Berikut beberapa manfaat utama penggunaan Cold Room:

1. Pengaturan Suhu yang Presisi: Cold Room dilengkapi dengan pengontrol suhu digital atau termostat yang memungkinkan Anda mengatur suhu sesuai dengan kebutuhan produk yang disimpan.

2. Desain Modular: Cold Room tersedia dalam berbagai ukuran standar dan dapat disesuaikan sesuai kebutuhan. Panel PU modular yang dapat disesuaikan memungkinkan Anda memperluas atau mengurangi kapasitas penyimpanan dengan mudah.

3. Penghematan Energi: Cold Room dirancang dengan efisiensi energi agar tidak boros daya listrik. Ini membantu mengurangi pengeluaran operasional, terutama dalam industri makanan dan minuman.

4. Pengendalian Suhu Jarak Jauh: Beberapa Cold Room dilengkapi dengan sistem pengendalian suhu jarak jauh yang memungkinkan Anda memantau dan mengontrol suhu dari jarak jauh, memastikan produk tetap terjaga bahkan saat Anda tidak berada di lokasi.

5. Mengurangi Pemborosan: Dengan mencegah produk menjadi rusak atau kadaluwarsa akibat suhu yang tidak tepat, Cold Room membantu mengurangi pemborosan dan kerugian dalam usaha makanan dan minuman.

6. Mengawetkan Produk: Cold Room membantu dalam mempertahankan kualitas produk, menjaga rasa, aroma, dan nutrisi yang lebih lama.

7. Ideal untuk Industri: Cold Room cocok untuk berbagai industri, termasuk industri ikan, daging, sayuran, buah-buahan, susu, dan pengolahan makanan lainnya.

8. Mengoptimalkan Distribusi: Dengan menggunakan Cold Room selama proses distribusi, Anda dapat memperluas rentang waktu produk tetap segar dan meminimalkan pemborosan.

9. Memenuhi Standar Keamanan: Cold Room memastikan produk disimpan dalam kondisi sanitasi dan aman, memenuhi standar keamanan makanan.

Jadi, mesin Cold Room memiliki peran penting dalam industri makanan dan minuman serta berbagai sektor lainnya dengan memastikan penyimpanan produk dalam kondisi yang ideal, memperpanjang masa simpan, dan mengurangi pemborosan. Dengan menggunakan Cold Room yang sesuai, Anda dapat meningkatkan kualitas produk dan efisiensi operasional bisnis Anda.