Air Blast Freezer adalah jenis freezer cepat yang digunakan dalam industri makanan untuk membekukan makanan dengan cepat dan efektif. Kali ini redaksi BJT akan membahas cara kerja Air Blast Freezer secara detail.
Cara kerja Air Blast Freezer dimulai dengan memindahkan makanan yang akan dibekukan ke dalam ruang freezer. Udara yang dihasilkan oleh kipas di dalam Air Blast Freezer kemudian dikompresi dan didorong ke dalam ruang freezer dengan tekanan tinggi melalui ducting. Udara yang masuk ke dalam ruang freezer memiliki suhu yang sangat rendah, biasanya di bawah -40°C, sehingga dapat membekukan makanan dengan cepat.
Saat udara masuk ke dalam ruang freezer, udara tersebut akan membentuk lapisan es pada permukaan makanan yang akan dibekukan. Lapisan es ini membantu mengurangi jumlah air yang terperangkap dalam makanan, sehingga dapat memperpanjang umur simpan makanan. Selain itu, udara yang terus bergerak di dalam ruang freezer dapat membantu mengurangi waktu yang diperlukan untuk membekukan makanan.
Agar makanan dapat membeku secara merata dan cepat, udara yang keluar dari ducting pada Air Blast Freezer didistribusikan secara merata di dalam ruang freezer. Hal ini dapat dilakukan dengan menggunakan pengaturan kecepatan kipas, serta memperhatikan pengaturan posisi ducting.
Setelah makanan terbekukan dengan baik, maka dapat dipindahkan ke dalam ruang penyimpanan makanan atau dikemas dan disimpan dalam ruang freezer. Dalam hal ini, Air Blast Freezer dapat membantu menjaga kualitas dan keamanan makanan dengan memperpanjang umur simpan makanan.
Dalam kesimpulannya, Air Blast Freezer menggunakan udara bertekanan tinggi untuk membekukan makanan dengan cepat dan efektif. Dalam penggunaannya, Air Blast Freezer perlu ditempatkan dengan tepat untuk memastikan udara masuk dan keluar secara merata. Dengan menggunakan Air Blast Freezer, industri makanan dapat mempercepat proses pembekuan makanan dengan kualitas yang tetap terjaga dan aman untuk dikonsumsi.
Pembekuan dengan menggunakan air blast merupakan teknik pembekuan yang umum digunakan di seluruh dunia untuk membekukan berbagai komoditas makanan dari daging hingga produk kemasan. Industri penyimpanan dingin di Selandia Baru mengidentifikasi blast freezing sebagai operasi yang paling intensif dalam penggunaan energi di industri penyimpanan makanan beku, dengan konsumsi listrik sebesar 8,1 GWh di Selandia Baru pada tahun 2005. Artikel ini menyajikan gambaran umum tentang berbagai jenis blast freezer, kekurangan desain umum, tindakan penghematan energi yang umum, serta panduan praktik terbaik. Model simulasi juga disajikan untuk memprediksi kinerja dan merancang sistem optimal dalam rentang kondisi operasi yang berbeda.
Pembekuan dengan menggunakan air blast adalah proses mengambil produk pada suhu tertentu (biasanya dingin tetapi kadang-kadang pada suhu ruang) dan membekukannya dengan cepat, antara 12 hingga 48 jam, ke suhu penyimpanan yang diinginkan yang bervariasi dari produk ke produk (misalnya ikan = −20 °C, daging sapi = −18 °C). Biasanya, suhu evaporator dalam sistem pendingin blast freezer berkisar antara −35 °C dan −52 °C. Pembekuan lambat menghasilkan kristal es besar, yang tumbuh melalui dinding sel, memungkinkan penetrasi oksigen yang lebih cepat, menyebabkan keasaman dan penggelapan daging, dan meningkatkan bahaya air mata saat dicairkan. Oleh karena itu, pembekuan yang cepat diperlukan untuk menjaga kualitas makanan karena menghasilkan kristal es kecil karena jumlah titik nukleasi yang lebih tinggi dari mana kristal es terbentuk.
Pembekuan dengan air blast freezer diklasifikasikan sebagai fenomena konveksi paksa di mana penggunaan kipas meningkatkan koefisien transfer panas permukaan produk dan menghasilkan suhu udara yang lebih seragam di seluruh freezer. Kecepatan udara, dan dengan demikian koefisien transfer panas, dapat diubah dengan menggunakan penggerak kecepatan variabel (VSD). Kerugian utama konveksi paksa dalam blast freezer adalah penggunaan kipas besar yang signifikan pada beban panas total pada sistem pendingin dan biaya operasional. Selain itu, makanan yang tidak dibungkus rentan kehilangan kelembaban selama pembekuan dengan blast karena kelembaban absolut udara bulking biasanya lebih rendah daripada udara di permukaan makanan.
Meskipun blast freezer udara telah digunakan dalam industri sejak tahun 1950-an, jumlah studi teknis yang terbatas telah diterbitkan tentang aspek-aspek tertentu dari topik ini dalam literatur terbuka.