Cold Storage: Definisi, Fungsi, Sistem, Aplikasi Industri, dan Manajemen Operasional

Cold storage, atau gudang pendingin, merupakan infrastruktur krusial dalam rantai pasok modern, dirancang untuk menjaga kualitas dan memperpanjang masa simpan produk yang sensitif terhadap suhu. Fasilitas ini bukan sekadar ruangan dingin, melainkan sistem kompleks yang melibatkan teknologi canggih, material khusus, dan protokol operasional yang ketat. Laporan ini akan menguraikan definisi cold storage, tujuan utamanya, jenis-jenis berdasarkan suhu dan penggunaan, prinsip kerja serta komponen pendukungnya, aplikasi di berbagai industri, regulasi dan standar keamanan, tantangan operasional, risiko, serta praktik pemeliharaan yang efektif.

1. Pengantar Cold Storage: Definisi dan Tujuan Utama

Cold storage didefinisikan sebagai ruangan atau bangunan berpendingin skala besar yang secara khusus dirancang untuk menyimpan barang dalam lingkungan dengan suhu yang lebih rendah dari suhu di luar ruangan.1 Secara umum, cold storage berfungsi sebagai kotak penyimpanan raksasa yang terbuat dari material khusus, mampu mengunci suhu tertentu (biasanya suhu dingin) untuk jangka waktu yang lama.2

Tujuan utama dari cold storage adalah untuk mempertahankan kualitas dan kesegaran produk yang mudah rusak, seperti buah-buahan, sayuran, makanan laut, dan daging, serta secara signifikan memperpanjang masa simpannya.1 Keberadaan fasilitas ini seringkali strategis, dengan banyak cold storage berlokasi di dekat pelabuhan pengiriman untuk mendukung kegiatan impor dan ekspor produk yang memerlukan kontrol suhu ketat.1

Konstruksi cold storage modern sangat berbeda dari bangunan konvensional. Alih-alih menggunakan bata atau batako, gudang cold storage umumnya dibangun dari panel prefabrikasi.2 Panel-panel ini tersusun dari berbagai bahan isolasi berteknologi tinggi, termasuk Cork Wool, Glasswool, Extruded Polystyrene, Expanded Polystyrene, Polyurethane (PU), dan Polyisocyanurate.2 Penggunaan panel isolasi seperti Dinding Salju, yang mengadopsi teknologi Polyurethane, terbukti memberikan insulasi yang superior dibandingkan material lain dengan ketebalan yang sama, bahkan menawarkan daya tahan hingga lebih dari 60 tahun.3

Kemampuan cold storage untuk menjaga suhu yang stabil dan terkendali secara efisien sangat bergantung pada pemilihan dan kualitas material isolasi yang digunakan dalam konstruksinya. Jika tujuan utama cold storage adalah untuk menjaga suhu rendah secara efisien guna memperpanjang masa simpan produk, maka material isolasi yang unggul menjadi prasyarat mutlak. Tanpa isolasi yang efektif, sistem pendingin akan dipaksa bekerja jauh lebih keras, yang berujung pada konsumsi energi yang lebih tinggi dan peningkatan risiko fluktuasi suhu yang dapat merusak produk. Oleh karena itu, pemilihan material konstruksi yang tepat secara langsung berkorelasi dengan efisiensi operasional, keberlanjutan energi, dan kemampuan cold storage untuk memenuhi fungsi intinya dalam menjaga kualitas produk. Ini menunjukkan bahwa efektivitas cold storage bermula dari fondasi fisik bangunannya.

2. Jenis dan Klasifikasi Cold Storage Berdasarkan Suhu dan Penggunaan

Pengaturan suhu merupakan faktor krusial dalam operasi cold storage, diatur secara spesifik sesuai dengan jenis muatan yang disimpan untuk menjaga kesegaran dan kualitasnya.4 Berbagai jenis fasilitas cold storage diklasifikasikan berdasarkan rentang suhu operasional dan aplikasi produknya:

• Cold Storage Chilled Room: Ruangan penyimpanan ini beroperasi pada suhu chiller, umumnya berkisar antara 0-8°C 3 atau 0-10°C 4, bahkan dapat mencapai +8°C hingga 0°C.5 Jenis ini ideal untuk menyimpan bahan-bahan segar seperti sayur dan buah, serta produk makanan yang memiliki daya tahan kesegaran kurang dari dua bulan.3

• Cold Storage Freezer Room: Freezer room menjaga suhu sekitar -25 hingga -18°C 3, -15°C hingga -20°C 4, atau -18°C hingga -25°C.5 Fungsi utamanya adalah membekukan bahan makanan seperti daging, susu, keju, dan produk lain yang memerlukan suhu di bawah 0°C. Produk dapat disimpan di sini hingga 6-12 bulan, tergantung jenis makanannya.3

• Cold Storage Blast Freezer: Dirancang untuk membekukan bahan makanan dalam waktu yang sangat singkat, dengan rentang suhu ekstrem antara -40 hingga -30°C 3, -35°C hingga -40°C 4, atau bahkan dapat menurunkan suhu dari 40°C hingga -35°C atau -60°C.5 Pembekuan cepat ini bertujuan untuk mencegah perkembangan bakteri yang dapat merusak bahan makanan.3

• Deep Freeze Storage: Fasilitas ini mampu mempertahankan suhu yang sangat rendah, yaitu -80°C atau bahkan lebih rendah. Jenis ini khusus digunakan untuk penyimpanan produk yang sangat sensitif seperti vaksin, sampel biologis, dan produk beku khusus lainnya yang memerlukan kondisi ekstrem.4

• Cold Storage Container: Sebuah inovasi yang memanfaatkan kontainer reefer sebagai unit cold storage. Mesin pendingin pada kontainer ini dapat disesuaikan dengan kebutuhan pengguna, memungkinkannya berfungsi sebagai chiller, freezer, blast chiller, atau blast freezer.4

Setiap jenis produk memerlukan rentang suhu penyimpanan yang spesifik untuk menjaga kualitas dan kesegarannya. Berikut adalah rentang suhu standar cold storage untuk berbagai jenis barang:

Sumber: 3

Perbedaan suhu yang ekstrem antara berbagai jenis cold storage, mulai dari suhu chiller untuk buah-buahan hingga suhu sangat rendah untuk vaksin, bukan sekadar variasi teknis. Ini mencerminkan kebutuhan biologis dan kimiawi yang unik dari setiap produk. Implikasinya adalah bahwa cold storage telah berevolusi menjadi sistem yang sangat terspesialisasi dan presisi. Kegagalan dalam mempertahankan suhu yang tepat dapat memiliki konsekuensi serius, seperti hilangnya efektivitas vaksin atau pembusukan makanan, yang berujung pada kerugian ekonomi dan risiko kesehatan publik. Hal ini menegaskan bahwa industri cold storage adalah bagian integral dari infrastruktur kesehatan dan ekonomi global, yang menuntut tingkat keahlian dan presisi yang tinggi dalam setiap operasinya.

3. Prinsip Kerja dan Komponen Utama Cold Storage

Prinsip kerja cold storage bertujuan untuk mempertahankan kualitas dan kesegaran produk dengan menjaga suhu ruangan serendah mungkin, mirip dengan cara kerja lemari es rumah tangga, namun dalam skala yang jauh lebih besar dan dengan presisi yang lebih tinggi.7 Proses pendinginan dan pembekuan produk terjadi melalui perpindahan panas dari produk ke sistem pendingin.

Siklus pendinginan dalam cold storage melibatkan beberapa tahapan inti yang didukung oleh komponen-komponen utama:

• Penurunan Temperatur: Ketika produk ditempatkan di dalam cold storage, mesin akan bekerja secara cepat untuk menurunkan suhu hingga mencapai titik yang diinginkan. Proses ini sangat krusial untuk pembekuan cepat, di mana panas dihilangkan dari produk hingga mencapai titik beku.7

• Siklus Pendinginan:

• Kompresor: Bertindak sebagai "jantung" sistem, kompresor menghisap gas refrigeran dari evaporator dan memampatkannya. Proses ini meningkatkan tekanan dan temperatur refrigeran secara signifikan.7

• Kondensor: Gas refrigeran bertekanan tinggi dan panas dari kompresor kemudian bergerak ke kondensor. Di sini, panas dilepaskan ke lingkungan luar, menyebabkan gas refrigeran mendingin dan berubah menjadi cairan. Kondensor sering dilengkapi dengan kipas untuk mempercepat proses pelepasan panas ini.7

• Katup Ekspansi: Cairan refrigeran bertekanan tinggi yang telah didinginkan kemudian melewati katup ekspansi. Katup ini menyebabkan penurunan tekanan yang drastis dan pengembangan cepat, sehingga suhu refrigeran menurun tajam.7

• Evaporator: Cairan refrigeran dingin yang telah mengembang masuk ke evaporator. Di sini, ia menyerap panas dari udara di dalam ruangan cold storage, menguap kembali menjadi gas, dan menghasilkan udara dingin yang dihembuskan oleh kipas untuk mendinginkan ruangan. Evaporator bertanggung jawab langsung untuk menyerap panas dari dalam ruangan.7

• Refrigeran (Freon): Ini adalah cairan kimia yang bersirkulasi di seluruh sistem pendinginan. Fungsinya adalah menyerap panas dari dalam unit cold storage dan membawanya melalui siklus.7

Siklus ini berulang terus-menerus untuk menjaga suhu cold storage tetap rendah sesuai pengaturan yang diinginkan.7

Selain siklus pendinginan inti, efektivitas cold storage juga sangat didukung oleh:

• Sirkulasi Udara: Kipas-kipas yang terpasang di dalam cold storage berfungsi untuk mengedarkan udara dingin secara merata ke seluruh area penyimpanan. Sirkulasi udara yang optimal ini mencegah terbentuknya "titik panas" pada produk, memastikan pendinginan yang seragam di setiap sudut ruangan.7

• Kontrol Kelembaban: Pengendalian kelembaban di dalam ruangan cold storage sangat penting untuk mencegah pembentukan es yang berlebihan dan pembusukan produk. Lebih dari itu, upaya mempertahankan kualitas produk juga mencakup pengontrolan kadar oksigen, karbon dioksida, dan nitrogen di dalam lingkungan penyimpanan, terutama untuk produk yang sangat sensitif.7

Berbagai komponen infrastruktur pendukung juga berperan vital dalam menjaga integritas dan efisiensi cold storage:

• Ruang Penyimpanan (Storage Room): Ini adalah komponen utama dan paling mendasar dari fasilitas cold storage. Dinding dan atap ruangan ini biasanya dibangun dari bahan isolasi berkualitas tinggi seperti polistirena atau fiberglass untuk memastikan suhu internal tetap rendah dan stabil. Isolasi yang tepat pada ruang penyimpanan membantu mengurangi beban kerja sistem refrigerasi dan mempromosikan konsumsi energi yang efisien.11

• Pintu Cold Room: Pintu dirancang secara khusus untuk menahan suhu di dalam ruangan dan mencegah kebocoran udara yang dapat mempengaruhi stabilitas suhu internal. Pintu yang ideal terbuat dari bahan isolasi yang tebal dan kuat, dilengkapi dengan sistem kunci yang aman dan gasket karet untuk penyegelan optimal.9

• Sensor Suhu: Sensor-sensor ini memantau suhu di dalam ruangan secara terus-menerus dan mengirimkan data ke sistem kontrol untuk penyesuaian otomatis. Keberadaan sensor suhu sangat penting untuk memastikan suhu tetap stabil dan sesuai dengan kebutuhan produk.11

• Sistem Kontrol: Sistem ini bertanggung jawab untuk mengatur suhu dan kelembaban di dalam cold storage. Terhubung dengan sensor suhu, sistem kontrol dapat menyesuaikan suhu secara otomatis dan dilengkapi dengan alarm kesalahan serta pengaturan kelembaban untuk menjaga produk tetap aman dan segar.9

• Lampu Cold Storage: Lampu yang digunakan di dalam cold storage harus dirancang agar tidak menghasilkan panas berlebihan yang dapat mempengaruhi suhu ruangan. Lampu LED adalah pilihan yang baik karena hemat energi dan menghasilkan panas minimal.11

• Pallet: Pallet yang digunakan dalam cold storage harus tahan terhadap suhu rendah dan mampu menahan beban berat. Umumnya, pallet terbuat dari bahan plastik atau kayu yang dirancang khusus untuk kondisi lingkungan dingin.11

Berikut adalah ringkasan komponen utama sistem cold storage dan fungsinya:

Sumber: 7

Efisiensi cold storage sangat bergantung pada integrasi yang mulus dan kinerja harmonis dari setiap komponen ini. Berbagai sumber secara konsisten menjelaskan bagaimana refrigeran, kompresor, kondensor, evaporator, dan katup ekspansi bekerja dalam sebuah siklus yang berkelanjutan. Setiap komponen memiliki fungsi spesifik yang esensial untuk langkah berikutnya dalam siklus pendinginan. Sebagai contoh, kompresor harus menaikkan tekanan dan suhu refrigeran agar kondensor dapat melepaskan panas secara efektif. Jika ada satu komponen yang tidak berfungsi optimal, seperti kondensor yang kotor atau kompresor yang lemah, seluruh siklus akan terganggu, mengakibatkan suhu tidak stabil, peningkatan konsumsi energi, dan potensi kerusakan produk. Hal ini menunjukkan bahwa cold storage adalah sistem yang sangat terintegrasi, di mana efisiensi dan keandalannya bergantung pada kinerja harmonis dari setiap bagian, menekankan pentingnya desain sistem yang kohesif dan pemeliharaan terpadu.

Selain itu, cold storage modern seringkali berfungsi sebagai sistem kontrol lingkungan atmosfer (Controlled Atmosphere Storage - CAS) yang canggih. Selain kontrol suhu, beberapa sumber secara eksplisit menyebutkan pentingnya kontrol kelembaban serta pengontrolan kadar oksigen, karbon dioksida, dan nitrogen. Ini melampaui konsep dasar "pendinginan" dan menunjukkan bahwa cold storage tidak hanya memperlambat proses pembusukan melalui suhu rendah, tetapi juga menciptakan kondisi atmosfer yang spesifik untuk memperpanjang umur simpan secara optimal dan mempertahankan kualitas produk yang sangat sensitif, misalnya mencegah pematangan berlebih pada buah atau menjaga stabilitas kimia pada bahan farmasi. Ini mengindikasikan tingkat kecanggihan teknologi yang lebih tinggi dan pemahaman mendalam tentang ilmu preservasi produk.

4. Aplikasi Industri dan Manfaat Cold Storage

Cold storage merupakan komponen kritis dalam rantai pasok berbagai industri, terutama untuk produk yang mudah rusak atau memiliki tanggal konsumsi yang ketat.14 Ketergantungan ini mencerminkan peran vital cold storage dalam menjaga keamanan dan kesesuaian produk untuk konsumsi atau penggunaan.

Industri Utama Pengguna Cold Storage:

• Industri Makanan dan Minuman: Sektor ini adalah yang paling bergantung pada penyimpanan berpendingin. Produk mudah rusak seperti daging, ikan, sayuran, buah-buahan, dan produk susu harus disimpan pada suhu rendah untuk mencegah pertumbuhan mikroba dan memperpanjang masa simpannya. Cold storage memastikan produk tetap segar dari tahap produksi hingga pengiriman ke konsumen.5

• Industri Farmasi: Cold storage sangat penting untuk menjaga obat-obatan, vaksin, dan produk medis tertentu yang sensitif terhadap suhu agar tetap efektif. Kesalahan dalam penyimpanan suhu dapat menyebabkan degradasi produk, yang berpotensi membahayakan kesehatan pasien. Vaksin, misalnya, umumnya memerlukan penyimpanan antara 2°C hingga 8°C.5

• Industri Pertanian: Petani dan produsen pertanian memanfaatkan cold storage untuk mempertahankan kesegaran dan nilai jual hasil panen mereka, seperti buah, sayuran, dan bunga. Penyimpanan pada suhu moderat segera setelah panen membantu mencegah kerusakan. Selain itu, biji-bijian dan produk pertanian lainnya disimpan di fasilitas dingin sebelum diangkut ke pasar atau setelah diproses, yang membantu menjaga nilai ekonomi dan meminimalkan limbah.6

• Industri Perikanan dan Kelautan: Cold storage esensial untuk menjaga kualitas dan kesegaran ikan serta produk laut lainnya. Produk-produk ini harus disimpan pada suhu rendah segera untuk mencegah pembusukan. Cold storage juga memungkinkan ekspor produk perikanan ke pasar internasional tanpa mengorbankan kualitas, memastikan produk tetap segar dan layak konsumsi bahkan setelah proses distribusi yang panjang.14

• Industri Kimia: Bahan kimia tertentu memerlukan kemampuan cold storage untuk memastikan stabilitas dan mencegah reaksi yang tidak diinginkan. Industri kimia menggunakan fasilitas ini untuk menyimpan produk kimia yang mudah menguap atau mudah terbakar, serta material yang memerlukan suhu rendah untuk mempertahankan sifat kimianya.5

• Industri Bir dan Anggur: Penyimpanan berpendingin sangat vital bagi industri ini. Kontrol suhu yang tepat diperlukan selama proses fermentasi untuk produksi bir dan anggur guna menjamin kualitas produk akhir. Setelah produksi, produk bir dan anggur harus disimpan pada suhu rendah untuk menjaga rasa dan mencegah kerusakan selama distribusi dan penyimpanan jangka panjang.14

• Industri Lainnya: Cold storage juga digunakan untuk komoditas lain seperti tanaman hidup, bunga, kosmetik, produk bioteknologi, dan bahkan material film serta fotografi yang sensitif terhadap suhu.4

Berikut adalah tabel yang merangkum industri pengguna cold storage dan alasan utama kebutuhan mereka:

Sumber: 4

Manfaat Kunci Penggunaan Cold Storage:

Cold storage memberikan berbagai manfaat signifikan yang melampaui sekadar fungsi penyimpanan:

• Mempertahankan Kualitas Produk: Cold storage menjaga rasa, nutrisi, dan komposisi keseluruhan produk, memastikan produk tetap dalam kondisi optimal saat mencapai konsumen.5

• Memperpanjang Masa Simpan: Dengan memperlambat pertumbuhan bakteri dan mikroorganisme lainnya, cold storage secara signifikan memperpanjang kesegaran dan kegunaan produk, memungkinkan ketersediaan produk musiman sepanjang tahun.5

• Dukungan Distribusi Global: Produk yang segar dan berkualitas terjaga dapat didistribusikan ke berbagai lokasi di seluruh dunia tanpa kekhawatiran kerusakan atau degradasi selama perjalanan, mendukung perdagangan internasional.5

• Pencegahan Kerugian dan Pengurangan Limbah: Cold storage melindungi produk dari pembusukan, sehingga mencegah kerugian finansial akibat barang rusak atau kadaluarsa. Ini secara signifikan mengurangi limbah makanan, yang merupakan masalah besar dalam rantai pasok.5

• Meningkatkan Efisiensi Pengiriman dan Operasional: Dengan memungkinkan periode penyimpanan produk yang lebih lama, cold storage meningkatkan efisiensi transportasi dan mengurangi kemungkinan kekurangan stok. Ini juga berkontribusi pada pengendalian inventaris yang lebih baik dan penyaluran produk yang lebih efisien.10

• Hemat Biaya: Minimnya pembusukan produk berarti produsen tidak perlu menaikkan harga untuk menutupi kerugian. Selain itu, teknologi cold storage modern yang hemat energi semakin mengurangi biaya operasional.6

• Membebaskan Ruang: Bagi toko ritel atau bisnis dengan keterbatasan ruang, penggunaan fasilitas cold storage pihak ketiga menawarkan solusi terjangkau untuk mengonsolidasikan inventaris, mengurangi kebutuhan akan sistem pendingin internal yang mahal.6

Manfaat cold storage yang disebutkan ini melampaui keuntungan finansial semata bagi perusahaan. Kemampuan untuk mendukung distribusi global, mengurangi limbah makanan, dan menjaga efektivitas vaksin atau obat-obatan menunjukkan bahwa cold storage adalah elemen fundamental dalam ketahanan rantai pasok global. Ini tidak hanya memungkinkan perdagangan internasional produk sensitif, tetapi juga berkontribusi pada ketahanan pangan dengan mengurangi kerugian pasca-panen dan memastikan akses yang stabil terhadap produk segar sepanjang tahun. Lebih jauh, dalam konteks farmasi, cold storage secara langsung mendukung kesehatan publik dengan memastikan integritas dan ketersediaan obat-obatan vital. Hal ini menunjukkan bahwa cold storage memiliki dampak ekonomi dan sosial yang signifikan, jauh melampaui sekadar fungsi penyimpanan.

5. Regulasi dan Standar Keamanan Cold Chain

Regulasi dan standar internasional dalam rantai dingin sangat penting untuk memastikan keamanan, kualitas, dan integritas produk yang membutuhkan suhu terkendali selama transportasi dan penyimpanan.15 Tujuan utama dari kerangka regulasi ini adalah untuk meminimalkan risiko kontaminasi dan kerusakan produk. Mereka menyediakan pedoman spesifik mengenai pemeliharaan suhu yang tepat, pemantauan suhu secara real-time, persyaratan peralatan, serta prosedur pengujian dan pelaporan yang akurat, semuanya untuk memastikan produk tetap dalam kondisi optimal dan aman untuk konsumsi atau penggunaan.

Standar Internasional Utama:

• Standard ISO 22000: Ini adalah standar internasional yang spesifik untuk sistem manajemen keamanan pangan dalam rantai pasok, termasuk operasi rantai dingin. ISO 22000 mengintegrasikan pendekatan sistematis dengan prinsip HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point) untuk mengidentifikasi, mengendalikan, dan mengurangi risiko kontaminasi pangan. Standar ini mencakup aspek-aspek penting seperti pemantauan suhu, sanitasi, pengendalian hama, pelatihan karyawan, dan kepatuhan terhadap persyaratan hukum.15

• Guidelines for Good Distribution Practice (GDP): Panduan ini berlaku dalam regulasi rantai dingin internasional dan bertujuan untuk memastikan bahwa produk farmasi dan makanan yang memerlukan suhu terkendali tetap dalam kondisi yang tepat selama distribusi. GDP mencakup berbagai aspek termasuk pemantauan suhu, pemeliharaan peralatan, kontrol dokumentasi, pelatihan karyawan, dan kebijakan penanganan insiden untuk menjaga integritas produk dan mencegah kontaminasi.15

• Hazard Analysis and Critical Control Points (HACCP): HACCP adalah pendekatan sistematis yang diterapkan dalam regulasi rantai dingin. Tujuan utamanya adalah untuk mengidentifikasi, mengevaluasi, dan mengendalikan risiko potensial yang berkaitan dengan keamanan pangan selama transportasi, penyimpanan, dan distribusi. HACCP melibatkan langkah-langkah yang terdefinisi jelas, seperti analisis bahaya, identifikasi titik kendali kritis, dan pengembangan langkah-langkah pengendalian yang efektif untuk meminimalkan risiko kontaminasi mikroba atau keracunan makanan.15

• Good Manufacturing Practice (GMP): GMP adalah standar yang diterapkan dalam regulasi rantai dingin untuk memastikan bahwa produk farmasi dan makanan diproduksi dan dikendalikan dengan standar kualitas tinggi. Standar GMP mencakup prinsip dan pedoman yang mengatur aspek produksi, kontrol kualitas, sanitasi, pelatihan karyawan, dan dokumentasi yang ketat. Tujuan utamanya adalah memastikan produk yang dihasilkan aman, efektif, dan memenuhi persyaratan regulasi yang berlaku.15

• European Medicines Agency (EMA) Guidelines: EMA adalah badan regulasi di Uni Eropa yang bertanggung jawab atas evaluasi, otorisasi, dan pengawasan produk farmasi. Dalam konteks regulasi rantai dingin, EMA memainkan peran penting dalam memastikan keamanan, efektivitas, dan kualitas produk farmasi yang memerlukan suhu terkendali. EMA menetapkan pedoman ketat untuk transportasi, penyimpanan, dan distribusi produk farmasi yang memerlukan rantai dingin, dengan tujuan melindungi kualitas produk dan mencegah risiko kontaminasi.15

Persyaratan Penyimpanan Produk Rantai Dingin (CDOB 2020 di Indonesia):

Di Indonesia, penyimpanan Produk Rantai Dingin (CCP) harus memenuhi persyaratan yang diatur dalam Cara Distribusi Obat yang Baik (CDOB) tahun 2020.16 Persyaratan ini mencakup aspek bangunan, fasilitas, dan pemeliharaan:

• Persyaratan Bangunan:

• Lokasi penyimpanan harus dipilih dan dibangun untuk meminimalkan risiko dari banjir, cuaca ekstrem, dan bencana alam lainnya.

• Bahan konstruksi bangunan harus kuat dan mudah dibersihkan.

• Akses kendaraan yang memadai, termasuk untuk kendaraan darurat, harus disediakan.

• Area harus dijaga kebersihannya dari debu, sampah, dan kotoran, serta terlindungi dari serangga.

• Kapasitas bersih bangunan harus cukup untuk menampung tingkat inventaris puncak guna manajemen stok yang efisien.

• Area penerimaan dan pengemasan yang memadai untuk produk rantai dingin harus disediakan, dan area ini harus berdekatan dengan area penyimpanan suhu terkendali.

• Area karantina diperlukan untuk memisahkan produk yang dikembalikan, rusak, atau ditarik dari peredaran sambil menunggu tindakan lebih lanjut.

• Keamanan yang memadai harus diterapkan untuk mencegah akses tidak sah ke dalam bangunan.

• Untuk keamanan kebakaran, alat pemadam kebakaran harus tersedia dan dilengkapi dengan sistem deteksi kebakaran di seluruh area penyimpanan produk rantai dingin, yang harus dipelihara secara berkala sesuai rekomendasi produsen.16

• Persyaratan Fasilitas:

• Fasilitas harus mampu mempertahankan suhu yang dibutuhkan, misalnya cold room/chiller pada 2-8°C dan freezer room pada -25 hingga -15°C.

• Harus dilengkapi dengan sistem auto-defrost yang tidak mempengaruhi suhu selama siklus pencairan.

• Sistem pemantauan suhu berkelanjutan dengan sensor yang ditempatkan di lokasi yang mewakili perbedaan suhu ekstrem wajib ada.

• Sistem alarm diperlukan untuk mengindikasikan penyimpangan suhu.

• Pintu harus dapat dikunci, dan jika perlu, area spesifik harus memiliki sistem kontrol akses.

• Fasilitas harus dilengkapi dengan generator otomatis atau manual yang dipelihara oleh personel khusus 24 jam sehari.

• Indikator keselamatan personel harus ada untuk menunjukkan jika ada pekerja di dalam cold room/freezer room.

• Chiller dan freezer harus dirancang khusus untuk menyimpan produk rantai dingin (kulkas/freezer rumah tangga tidak diizinkan), mampu menjaga suhu yang dibutuhkan, dan menggunakan setidaknya satu termometer terkalibrasi per unit yang dikalibrasi rutin minimal setahun sekali.

• Unit harus mampu merekam secara berkelanjutan, dengan sensor yang ditempatkan di titik yang secara akurat mewakili profil suhu selama operasi normal.

• Setiap chiller atau freezer harus memiliki stop kontak khusus.16

• Pemeliharaan Chiller/Cold Room/Freezer:

• Harian: Suhu harus dimonitor dan dicatat minimal 3 kali sehari (pagi, siang, dan sore), dievaluasi, dan didokumentasikan. Penyimpangan harus ditindaklanjuti dan dicatat. Pembukaan dan penutupan pintu yang sering harus dihindari. Setelah suhu stabil, posisi termostat tidak boleh diubah dan, jika memungkinkan, disegel.16

• Mingguan: Pastikan tidak ada penumpukan bunga es. Bersihkan bagian luar unit untuk mencegah karat. Periksa sambungan listrik pada stop kontak untuk memastikan tidak longgar. Semua kegiatan ini harus didokumentasikan.16

• Bulanan: Bersihkan bagian dalam unit. Periksa kerapatan karet pintu dan engsel pintu (lumasi jika perlu). Semua kegiatan ini harus didokumentasikan.16

• Pencairan Bunga Es (untuk Freezer): Dilakukan ketika ketebalan bunga es mencapai 0,5 cm. Produk harus dipindahkan ke cold box/freezer lain. Freezer harus dicabut dari stop kontak (jangan dimatikan dengan memutar termostat). Pintu freezer harus tetap terbuka selama pencairan. Biarkan bunga es mencair sepenuhnya; pencairan dapat dipercepat dengan menyiramkan air hangat, tetapi jangan gunakan pisau atau benda tajam. Setelah cair, bersihkan embun/air di dinding bagian dalam. Nyalakan kembali freezer hingga suhu stabil sebelum produk dipindahkan kembali.16

Berikut adalah ringkasan regulasi dan standar cold chain:

Sumber: 15

Sifat ekstensif dan sangat rinci dari berbagai regulasi ini menunjukkan adanya fokus yang sangat kuat pada mitigasi risiko komprehensif. Persyaratan ini tidak hanya mencakup kontrol suhu, tetapi juga aspek-aspek seperti desain bangunan, keamanan fisik, pemantauan berkelanjutan, prosedur darurat, kebersihan, hingga pelatihan personel. Setiap standar dan persyaratan ini dirancang untuk mengidentifikasi, mengevaluasi, dan mengendalikan setiap potensi bahaya—mulai dari kontaminasi mikroba hingga penyimpangan suhu dan akses tidak sah. Hal ini menunjukkan bahwa industri dan regulator memandang rantai dingin sebagai area berisiko tinggi di mana kegagalan sekecil apa pun dapat memiliki konsekuensi serius, seperti kerugian finansial besar, risiko kesehatan publik, atau hilangnya kepercayaan konsumen. Oleh karena itu, regulasi ini berfungsi sebagai benteng pertahanan multi-lapis yang bertujuan untuk secara sistematis mengurangi setiap kerentanan, menjadikan kepatuhan bukan hanya kewajiban hukum tetapi juga fondasi operasional yang krusial.

6. Tantangan Operasional dan Risiko dalam Cold Storage

Operasi cold storage menghadapi berbagai tantangan kompleks dan risiko inheren yang memerlukan manajemen cermat untuk memastikan efisiensi dan keamanan.

Optimalisasi Volume dan Kustomisasi Fasilitas:

Sektor logistik real estat menghadapi permintaan yang terus meningkat untuk ruang lantai yang mahal. Setiap meter kubik dalam fasilitas cold storage memiliki biaya investasi awal dan operasional yang signifikan, sehingga tujuan utamanya adalah mengoptimalkan ruang volumetrik gudang.17 Fasilitas cold storage memerlukan tingkat kustomisasi yang tinggi, mulai dari desain konstruksi hingga pemenuhan kebutuhan spesifik pelanggan, mengingat pendinginan dan pembekuan memiliki persyaratan suhu yang berbeda (>0°C dan <0°C).17 Koordinasi proyek yang efisien sangat penting, terutama dalam proyek turnkey yang mungkin memerlukan pekerjaan teknik sipil minimal, seperti dalam sistem penyimpanan high-bay atau gudang clad-rack yang umum di sektor cold storage.17

Sistem racking industri yang dipasang di dalam cold storage atau ruang pembekuan harus mampu memanfaatkan sepenuhnya kapasitas penyimpanan ruang tanpa mengabaikan pemeliharaan berkelanjutan dan homogenisasi suhu. Penting bahwa racking tidak menghalangi aliran udara dingin untuk memastikan pendinginan yang merata.17 Baja yang digunakan pada sistem racking harus dirancang untuk bekerja pada suhu ekstrem dan tahan korosi, dengan baja galvanis menjadi pilihan yang paling tahan dalam kondisi lingkungan ini, untuk mencegah kerusakan sistem penyimpanan atau dampak negatif pada produk.17 Solusi penyimpanan padat dan berdensitas tinggi seperti mobile pallet racking, sistem Pallet Shuttle semi-otomatis, sistem Drive-in Racking, atau gudang high-volume dan high-bay clad-rack sangat cocok untuk kebutuhan cold storage karena memungkinkan penyimpanan berdensitas tinggi dan distribusi suhu yang terkontrol, serta mengoptimalkan pemanfaatan ruang yang tersedia.17

Efisiensi dan Manajemen Energi:

Efisiensi energi adalah tantangan utama dalam operasi cold storage, mengingat konsumsi energi yang tinggi untuk menjaga suhu rendah.17 Teknologi Cold Thermal Energy Storage (CTES) menawarkan solusi inovatif untuk mengoptimalkan konsumsi energi. Teknologi ini memungkinkan penyimpanan "dingin" selama jam di luar puncak permintaan dan menggunakannya saat jam puncak, sehingga sistem pendingin dapat didimensi lebih dekat ke beban termal rata-rata daripada beban puncak, mengurangi biaya operasional.18 Proyek inovatif seperti HotzGUNE berfokus pada pengembangan sistem penyimpanan dingin yang lebih fleksibel, mengoptimalkan konsumsi energi, dan mengurangi dampak lingkungan, melalui desain campuran eutektik inovatif dan media enkapsulasi elastis.19

Keselamatan Pekerja dan Risiko Kesehatan:

Lingkungan cold storage yang ekstrem, dengan suhu beku yang rendah, menimbulkan bahaya baru bagi pekerja yang menghabiskan sebagian besar waktu mereka di gudang cold storage dan ruangan bersuhu rendah. Risiko kesehatan meliputi hipotermia, radang dingin, serta risiko terpeleset dan jatuh di lantai yang licin.20 Pencahayaan yang tidak memadai juga dapat menghambat kemampuan karyawan untuk mengidentifikasi bahaya, melihat pesan keselamatan, dan mendeteksi tanda-tanda kerusakan atau pembusukan pada barang yang disimpan.21

Untuk mitigasi risiko ini, fasilitas cold storage harus:

• Menyediakan Alat Pelindung Diri (APD) yang tepat, termasuk sarung tangan, topi, pelindung wajah, dan pakaian suhu dingin yang memadai.20

• Menerapkan praktik kerja yang aman, seperti menghindari terburu-buru dalam menyelesaikan tugas, membawa beban berat, dan menggunakan teknik mengangkat yang tidak tepat.21

• Memasang pita lantai anti-selip di area lalu lintas tinggi, di pintu masuk, di sekitar pendingin, dan di area bermasalah lainnya. Penandaan zona bahaya dengan pita lantai yang jelas juga penting.21

• Melakukan peningkatan pencahayaan untuk visibilitas yang lebih baik di seluruh area cold storage.21

• Mendorong komunikasi yang jelas antar pekerja sebelum memasuki ruangan berpendingin untuk memastikan keselamatan.21

• Memberikan pelatihan karyawan tentang cara mengidentifikasi kondensasi dan penumpukan es, serta cara membersihkan dan merawat area kunci.21

Ancaman Keamanan Siber:

Peningkatan otomatisasi dan interkonektivitas dalam fasilitas cold storage, seperti pemantauan jarak jauh dan penggunaan AI, secara bersamaan meningkatkan kerentanan siber.23 Risiko yang muncul termasuk spionase industri, di mana pihak tidak bertanggung jawab dapat meretas sistem digital fasilitas untuk mengakses informasi sensitif seperti strategi harga, teknik penyimpanan, dan detail klien. Fasilitas cold storage juga dapat menjadi target untuk mendapatkan akses ke sistem atau organisasi lain dalam rantai pasok yang lebih besar.23 Untuk mitigasi risiko ini, operator cold storage harus memprioritaskan langkah-langkah untuk meminimalkan ancaman siber dan meningkatkan keamanan digital.23

Modernisasi cold storage, melalui adopsi teknologi canggih seperti otomatisasi, AI, pemantauan jarak jauh, dan Cold Thermal Energy Storage (CTES), bertujuan untuk meningkatkan efisiensi operasional dan manajemen energi. Ini merupakan respons langsung terhadap tantangan seperti optimalisasi volume dan biaya energi. Namun, peningkatan interkonektivitas ini juga meningkatkan kerentanan siber, memperkenalkan risiko baru seperti spionase industri. Ini menciptakan hubungan di mana solusi teknologi yang dirancang untuk mengatasi tantangan operasional sekaligus memperkenalkan risiko baru yang kompleks di ranah digital. Oleh karena itu, operator cold storage tidak hanya harus berinvestasi pada infrastruktur fisik dan sistem pendingin, tetapi juga pada strategi keamanan siber yang kuat dan manajemen risiko digital untuk melindungi aset dan data sensitif mereka.

Meskipun laporan ini menyoroti kemajuan teknologi dan otomatisasi, perhatian yang signifikan juga diberikan pada keselamatan pekerja, risiko kesehatan seperti hipotermia dan terpeleset/jatuh, serta pentingnya APD yang tepat, praktik kerja yang aman, dan pelatihan karyawan. Persyaratan CDOB 2020 juga menekankan indikator keselamatan personel. Hal ini menunjukkan bahwa, terlepas dari kecanggihan teknologi, faktor manusia tetap menjadi titik kritis dalam operasional cold storage. Lingkungan ekstrem secara inheren berbahaya, dan bahkan sistem terbaik pun tidak dapat sepenuhnya mengeliminasi risiko yang terkait dengan interaksi manusia. Ini berarti bahwa investasi dalam teknologi harus diimbangi dengan investasi yang setara dalam pelatihan keselamatan, protokol kerja yang ketat, dan penyediaan lingkungan kerja yang aman untuk personel, karena kegagalan di sisi manusia dapat membatalkan manfaat dari sistem berteknologi tinggi dan menyebabkan kerugian signifikan.

7. Praktik Pemeliharaan Cold Storage yang Efektif

Pemeliharaan yang efektif adalah kunci untuk memastikan efisiensi, umur panjang, dan keandalan operasional fasilitas cold storage. Ini melibatkan jadwal pemeliharaan yang terstruktur dan kepatuhan terhadap praktik terbaik.

Jadwal Pemeliharaan (Berdasarkan CDOB 2020 dan Praktik Umum):

• Pemeliharaan Harian:

• Suhu chiller/cold room/freezer harus dimonitor dan dicatat minimal tiga kali sehari (pagi, siang, dan sore); pembacaan ini harus dievaluasi dan didokumentasikan.12

• Setiap penyimpangan suhu yang terdeteksi harus segera ditindaklanjuti dan dicatat.16

• Pembukaan dan penutupan pintu chiller/cold room/freezer yang sering harus dihindari untuk menjaga stabilitas suhu.16

• Pastikan tidak ada penumpukan es di evaporator, dan periksa level Freon.12

• Bersihkan tumpahan air, minyak kompresor, atau bahan limbah lainnya.12

• Pemeliharaan Mingguan:

• Pastikan tidak ada penumpukan bunga es di chiller/cold room/freezer.12

• Bersihkan bagian luar chiller/cold room/freezer untuk mencegah karat.16

• Periksa sambungan listrik pada stop kontak untuk memastikan tidak longgar.16

• Periksa segel pintu dan gasket untuk tanda-tanda keausan atau kerusakan.12

• Lakukan pembersihan mendalam ruangan dengan bahan kimia pembersih yang sesuai.12

• Atur peralatan, material, atau produk dengan benar untuk memastikan aliran udara optimal.12

• Pemeliharaan Bulanan:

• Bersihkan bagian dalam chiller/cold room/freezer.12

• Periksa kerapatan karet pintu dan engsel pintu (lumasi jika perlu).12

• Bersihkan evaporator dan siripnya.12

• Periksa fungsi katup periksa dan fungsi reversed blowing.12

• Pastikan fungsi defrosting bekerja dengan baik.12

• Lakukan pengujian sistem komprehensif untuk mendeteksi dan memperbaiki kemungkinan malfungsi.12

• Semua kegiatan pemeliharaan, tanpa terkecuali, harus dicatat dan didokumentasikan secara rinci.16

Tips Pemeliharaan Penting Lainnya:

• Kebersihan dan Organisasi Rutin: Interior cold storage harus dibersihkan secara teratur dari tumpahan, puing-puing, atau produk kadaluarsa. Area penyimpanan yang tertata rapi tidak hanya meningkatkan aksesibilitas tetapi juga mencegah hambatan aliran udara yang dapat membebani sistem pendingin. Kontrol hama dan disinfeksi juga merupakan bagian penting dari menjaga kebersihan.12

• Pemeriksaan Segel Pintu dan Gasket: Segel yang kedap udara sangat vital untuk efektivitas cold storage. Segel pintu dan gasket harus diperiksa secara berkala untuk tanda-tanda keausan, kerusakan, atau celah. Mengganti segel yang rusak dengan segera dapat mencegah fluktuasi suhu dan mengurangi konsumsi energi.12

• Pemantauan Suhu dan Kelembaban: Penggunaan sistem pemantauan yang andal sangat penting untuk memastikan kondisi tetap dalam rentang yang ditentukan. Bahkan penyimpangan kecil dapat mempengaruhi kualitas dan keamanan produk.12

• Pemeriksaan Pemeliharaan Rutin oleh Teknisi Berkualifikasi: Jadwalkan pemeriksaan rutin oleh teknisi yang berkualifikasi. Mereka dapat mengidentifikasi dan mengatasi masalah pada komponen kritis seperti kompresor, kipas, dan evaporator sebelum masalah tersebut berkembang menjadi kerusakan besar.12

• Peningkatan Pencahayaan: Pertimbangkan opsi pencahayaan hemat energi seperti lampu LED. Lampu ini tidak hanya menghemat energi tetapi juga memancarkan lebih sedikit panas, yang mengurangi beban kerja pada sistem pendingin.12

• Kesiapsiagaan Darurat: Memiliki rencana yang jelas untuk menghadapi pemadaman listrik atau kegagalan sistem adalah krusial. Sumber daya cadangan dan protokol darurat dapat mencegah kerusakan produk selama peristiwa tak terduga.12

• Pencairan Bunga Es (Defrosting): Untuk freezer, pencairan bunga es harus dilakukan ketika ketebalannya mencapai 0,5 cm. Prosedurnya meliputi pemindahan produk ke tempat lain, mencabut steker freezer (bukan mematikan dengan termostat), membiarkan pintu terbuka hingga bunga es mencair sepenuhnya (tanpa menggunakan pisau atau benda tajam), membersihkan embun/air, dan menyalakan kembali freezer hingga suhu stabil sebelum mengembalikan produk.16

Detail pemeliharaan harian, mingguan, dan bulanan yang sangat spesifik, serta penekanan pada pemantauan dan pencatatan suhu minimal tiga kali sehari dan identifikasi serta penanganan masalah sebelum menjadi besar, secara jelas menunjukkan pergeseran industri menuju pendekatan pemeliharaan proaktif dan prediktif, bukan sekadar reaktif. Hubungan kausalnya adalah bahwa deteksi dini masalah kecil, seperti segel pintu yang longgar atau penumpukan bunga es, secara langsung mencegah eskalasi menjadi kegagalan sistem yang mahal atau fluktuasi suhu yang merusak produk. Dengan demikian, pemeliharaan yang teratur dan terdokumentasi tidak hanya memperpanjang umur peralatan dan mengoptimalkan konsumsi energi, tetapi juga secara signifikan mengurangi risiko kerugian produk dan biaya operasional yang tidak terduga. Ini mengubah pemeliharaan dari sekadar pengeluaran menjadi investasi strategis yang menjaga integritas rantai pasok dan profitabilitas bisnis.

Kesimpulan dan Rekomendasi

Cold storage adalah infrastruktur vital yang kompleks, esensial untuk menjaga kualitas dan memperpanjang masa simpan produk yang mudah rusak di berbagai industri. Efektivitasnya sangat bergantung pada presisi teknologi pendingin, penggunaan material isolasi canggih, dan kepatuhan ketat terhadap standar operasional serta regulasi yang berlaku. Meskipun cold storage menawarkan manfaat ekonomi dan sosial yang signifikan, seperti dukungan terhadap distribusi global dan pengurangan limbah, fasilitas ini juga menghadapi tantangan serius, termasuk optimalisasi ruang, manajemen energi, keselamatan pekerja, dan ancaman siber yang terus berkembang. Pemeliharaan proaktif dan kepatuhan regulasi adalah kunci untuk memastikan efisiensi, keandalan, dan keamanan operasional jangka panjang dari fasilitas cold storage.

Berdasarkan analisis ini, beberapa rekomendasi strategis dapat diusulkan untuk optimalisasi dan keberlanjutan cold storage:

• Investasi dalam Teknologi Terintegrasi: Prioritaskan sistem cold storage yang tidak hanya efisien dalam pendinginan tetapi juga dilengkapi dengan sensor canggih, sistem kontrol otomatis, dan kemampuan pemantauan real-time untuk optimalisasi suhu dan kelembaban. Teknologi ini akan meningkatkan presisi dan efisiensi operasional.

• Peningkatan Keamanan Siber: Dengan meningkatnya interkonektivitas sistem cold storage, perusahaan harus berinvestasi dalam solusi keamanan siber yang kuat. Ini penting untuk melindungi data operasional yang sensitif dan mencegah insiden spionase industri atau gangguan sistem.

• Program Keselamatan dan Pelatihan Pekerja Komprehensif: Kembangkan dan terapkan program pelatihan keselamatan yang ketat bagi semua personel. Sediakan Alat Pelindung Diri (APD) yang memadai dan pastikan kepatuhan terhadap praktik kerja yang aman untuk memitigasi risiko kesehatan dan kecelakaan di lingkungan suhu ekstrem.

• Strategi Manajemen Energi Berkelanjutan: Jelajahi dan terapkan solusi efisiensi energi inovatif seperti Cold Thermal Energy Storage (CTES) dan penggunaan lampu LED. Langkah-langkah ini akan secara signifikan mengurangi biaya operasional dan dampak lingkungan dari fasilitas cold storage.

• Kepatuhan Regulasi dan Pemeliharaan Proaktif: Terapkan jadwal pemeliharaan yang ketat (harian, mingguan, bulanan) dan pastikan kepatuhan penuh terhadap standar internasional (ISO, GDP, HACCP, GMP) serta peraturan nasional (CDOB 2020). Pendekatan ini akan menjaga kualitas produk, menghindari kerugian finansial, dan memastikan operasional yang aman dan terjamin.

• Desain Fasilitas yang Fleksibel dan Modular: Pertimbangkan desain cold storage yang memungkinkan kustomisasi tinggi dan ekspansi modular. Fleksibilitas ini akan memungkinkan fasilitas untuk beradaptasi dengan perubahan kebutuhan pasar, jenis produk baru, dan inovasi teknologi di masa depan, memastikan relevansi dan efisiensi jangka panjang.

Works cited

1. Cool store - Wikipedia, accessed June 5, 2025, https://en.wikipedia.org/wiki/Cool_store

2. 4 Kegunaan Cold Storage atau Penyimpanan Beku - Biteship, accessed June 5, 2025, https://biteship.com/blog/cold-storage-adalah/

3. Jenis Cold Storage Yang Biasa Digunakan Oleh Industri Atau Pabrik ..., accessed June 5, 2025, https://atapsalju.com/dnews/70016/jenis-cold-storage-yang-biasa-digunakan-oleh-industri-atau-pabrik.html

4. Suhu Cold Storage Penyimpanan Beku untuk Daging hingga Ikan, accessed June 5, 2025, https://kontainerindonesia.co.id/blog/suhu-cold-storage/

5. Jaga Kualitas Pengiriman Produk ... - PT Surya Inti Primakarya, accessed June 5, 2025, https://sip-exim.co.id/news/articles/cold-storage

6. An Overview of Cold Storage in the Food Industry - Vertical Cold ..., accessed June 5, 2025, https://www.verticalcold.com/an-overview-of-cold-storage-in-the-food-industry/

7. Cara Kerja Cold Storage, Prinsip, dan Cara Setting Suhu - Tradecorp, accessed June 5, 2025, https://kontainerindonesia.co.id/blog/cara-kerja-cold-storage/

8. Cara Kerja Cold Storage dan Fungsinya - Refcon Polar, accessed June 5, 2025, https://chiller.id/cara-kerja-cold-storage-dan-fungsinya/

9. Cara Kerja Sistem Cold Room atau Cold Storage: Menjelajahi ..., accessed June 5, 2025, https://bjtindonesia.id/2024/02/27/cara-kerja-sistem-cold-room-atau-cold-storage-menjelajahi-commercial-refrigeration-cold-storage-bjt/

10. Gudang Pendingin (Cold Storage): Arti, Manfaat, & Alternatif, accessed June 5, 2025, https://kontainerindonesia.co.id/blog/gudang-pendingin/

11. Mengenal Komponen Cold Storage Untuk Menjaga Kualitas Produk, accessed June 5, 2025, https://pndice.com/komponen-cold-storage/

12. Cold Room Maintenance Checklist - Earnest, accessed June 5, 2025, https://earnest.com.bd/cold-room-maintenance-checklist/

13. 6 Essential Cold Storage Room Maintenance Tips for Business Success, accessed June 5, 2025, https://starcold.co.uk/cold-rooms/cold-room-maintenance/

14. 6 Types of Industries that Need Cold Storage - MGM Bosco Logistics, accessed June 5, 2025, https://mgmbosco.com/en/article/get-to-know-6-types-of-industries-that-requires-cold-storage-facilities

15. Regulasi dan Standar Internasional dalam Cold Chain - MileApp, accessed June 5, 2025, https://mile.app/id/blog/regulasi-cold-chain

16. Mengenal Syarat Penyimpanan Produk Rantai Dingin Sesuai CDOB ..., accessed June 5, 2025, https://farmasetika.com/2022/11/05/mengenal-syarat-penyimpanan-produk-rantai-dingin-sesuai-cdob-2020/

17. Cold Storage: Logistics Challenges and Solutions | AR Racking Inc, accessed June 5, 2025, https://www.ar-racking.com/us/blog/cold-storage-logistics-challenges-and-solutions/

18. Cold thermal energy storage - SINTEF Blog, accessed June 5, 2025, https://blog.sintef.com/energy/cold-thermal-energy-storage/

19. HotzGUNE: Innovative cold storage system for efficient energy management, accessed June 5, 2025, https://cicenergigune.com/en/news/hotzgune-cold-storage-system-efficient-energy-management

20. The Challenges of Cold Storage - YouTube, accessed June 5, 2025, https://www.youtube.com/watch?v=fzPNb27w1-k

21. Cold Storage Facility Hazards & Prevention | Stop-Painting.com Blog, accessed June 5, 2025, https://blog.stop-painting.com/cold-storage-facility-hazards-prevention/

22. ANALISIS RISIKO PADA AKTIVITAS PROSES PENANGANAN KERANG SIMPING DI COLD STORAGE PELABUHAN PERIKANAN NUSANTARA KEJAWANAN, accessed June 5, 2025, https://jurnal.unpad.ac.id/akuatika-indonesia/article/download/42191/20781

23. Mitigating Cold Storage Risks: How Technology Is Revolutionising Risk Management for Insurers | AJG United Kingdom, accessed June 5, 2025, https://www.ajg.com/uk/news-and-insights/mitigating-cold-storage-risks-technology-is-revolutionising-risk-management-for-insurers/